प्रक्रियेचे नाव तुम्हाला सांगते की प्लास्टिकचा भाग कसा तयार होतो. तयार झालेली चाइल्ड कार सीट सुरक्षित, हलकी, स्वस्त किंवा पाठवायला सोपी आहे की नाही हे ते स्वतःच तुम्हाला सांगत नाही. खरेदीदारांना प्रक्रिया विशिष्ट भाग, सामग्री, रेखाचित्र, असेंब्ली आणि मंजूर उत्पादन कॉन्फिगरेशनशी जोडणे आवश्यक आहे.
एक खरेदीदार कधीकधी आम्हाला विचारतो, "कोणते चांगले आहे, ब्लो मोल्डिंग किंवा इंजेक्शन मोल्डिंग?" खरेदीदाराला भाग काय हवे आहे हे पाहिल्याशिवाय आम्ही जबाबदारीने उत्तर देऊ शकत नाही. एक पोकळ कवच, एक अरुंद बेल्ट मार्गदर्शक आणि अनेक बॉस किंवा स्नॅप-फिट तपशील असलेला भाग समान मोल्डिंग समस्या उपस्थित करत नाहीत.
पहिला कारखाना प्रश्न असावा: आपण कोणत्या भागावर चर्चा करत आहोत? दुसरा आहे: कोणते परिमाण आणि इंटरफेस तो भाग स्वीकार्य बनवतात? तरच प्रक्रियेची तुलना उपयुक्त ठरते. अन्यथा, दोन तांत्रिक संज्ञा दोन विपणन लेबलांमध्ये बदलतात.
1. ब्लो मोल्डिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंग कसे एक भाग बनवतात
एक पोकळ पॅरिसन फुगवलेला आहे
ब्रिटीश प्लास्टिक फेडरेशन एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिंगचे वर्णन एक प्रक्रिया म्हणून करते ज्यामध्ये एक्सट्रूडर वितळलेल्या पॉलिमरची पोकळ ट्यूब तयार करते, ज्याला पॅरिसन म्हणतात. साचा त्याच्या सभोवताल बंद होतो, नंतर हवा साच्याच्या पृष्ठभागावर सामग्री फुगवते. थंड झाल्यावर, साचा उघडतो आणि भाग बाहेर काढला जातो.
भागाच्या बाहेरील भाग मोल्डच्या मागे लागतो. आतील भाग फुगलेल्या पॅरिसनद्वारे तयार केला जातो, प्रत्येक अंतर्गत पृष्ठभागाची व्याख्या करणाऱ्या ठोस कोरद्वारे नाही. पॅरिसन नियंत्रण आणि सामग्रीचा विस्तार यामुळे भिंत वितरणासाठी महत्त्वाचे आहे.
वितळलेले पॉलिमर पोकळी भरते
ब्रिटीश प्लास्टिक फेडरेशनने इंजेक्शन मशीनचे वर्णन परस्पर स्क्रूसह गरम केलेले बॅरल म्हणून केले आहे. स्क्रू मटेरियलला प्लास्टीलाइझ करतो आणि गेट्स आणि रनर्समधून तापमान-नियंत्रित स्प्लिट मोल्डमध्ये ढकलतो.
मोल्ड टूल भाग आकार परिभाषित करते. तो मार्ग तपशीलवार वैशिष्ट्ये थेट तयार करू शकतो, परंतु रेखाचित्र आणि नमुना अद्याप ती वैशिष्ट्ये कशी भरतात, थंड होतात आणि वीण भाग कसे बसतात हे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
| पुनरावलोकन बिंदू | ब्लो-मोल्ड केलेला भाग | इंजेक्शनने तयार केलेला भाग |
|---|---|---|
| साहित्य आकारात कसे प्रवेश करते | वितळलेले पॅरिसन बंद केलेले असते आणि हवेने फुगवले जाते | वितळलेले पॉलिमर पोकळीमध्ये फीड सिस्टमद्वारे इंजेक्ट केले जाते |
| भूमिती लवकर चर्चा करण्यासाठी | पोकळ खंड, पिंच-ऑफ आणि ट्रिम क्षेत्रे, उघडणे आणि भिंत वितरण | गेट्स, रिब्स, बॉस, स्नॅप फिट्स, इजेक्टर लोकेशन्स आणि असेंबली चेहरे |
| विनंती करण्यायोग्य नमुना रेकॉर्ड | परिभाषित वॉल-चेक स्थाने, ट्रिम केलेले-एज पुनरावलोकन आणि असेंबली फिट | गंभीर परिमाणे, गेट आणि इजेक्शन पुनरावलोकन आणि असेंबली फिट |
| असुरक्षित शॉर्टकट | पोकळ भाग आपोआप हलका किंवा सुरक्षित आहे असे गृहीत धरले | दृश्यमान तपशील गृहीत धरणे म्हणजे तयार आसन अधिक चांगले कार्य करते |
ही तुलना पारंपारिक एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंगशी संबंधित आहे. इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग ही एक वेगळी प्रक्रिया आहे, जी बऱ्याचदा पोकळ कंटेनरसाठी वापरली जाते. खरेदीदारांनी "ब्लो मोल्डिंग" सैलपणे वापरण्याऐवजी पुरवठादारांना वास्तविक प्रक्रियेचे नाव सांगावे.
2. प्रक्रिया निर्दिष्ट करण्यापूर्वी कार सीटच्या भागाचे नाव द्या
"कार सीट इंजेक्शन मोल्डेड आहे" हे RFQ मध्ये ठेवण्यासाठी खूप विस्तृत असू शकते. तयार सीटमध्ये अनेक प्लास्टिकचे भाग, कापड, संयम हार्डवेअर, समायोजक, लेबले आणि पॅकेजिंग असू शकते. प्रक्रियेचे वर्णन रेखाचित्रावरील भाग क्रमांक किंवा चिन्हांकित घटकाकडे निर्देशित केले पाहिजे.
प्रत्येक संबंधित मोल्ड केलेल्या भागासाठी, रेकॉर्ड करा:
- भागाचे नाव आणि रेखाचित्र पुनरावृत्ती;
- निर्दिष्ट पॉलिमर आणि ग्रेड, केवळ सामान्य शब्दच नाही जसे की "प्लास्टिक";
- मोल्डिंग प्रक्रिया आणि कोणतेही दुय्यम ट्रिमिंग, ड्रिलिंग किंवा असेंबली कार्य;
- गंभीर परिमाणे आणि वीण भाग किंवा हार्डवेअर;
- स्वीकृतीसाठी वापरलेला नमुना किंवा सोनेरी-नमुना संदर्भ;
- मंजूर चाइल्ड रिस्ट्रेंट प्रकार किंवा कॉन्फिगरेशन ज्यामध्ये भाग वापरला जातो.
ती शेवटची ओळ महत्त्वाची आहे. खरेदीदाराला वेगळे शेल उघडणे, बेल्ट मार्ग, कनेक्टर, कव्हर संलग्नक किंवा लेबल स्थिती हवी असते. वर्तमान रेखाचित्र आणि मंजूर कॉन्फिगरेशनची तुलना केल्यानंतरच विनंती केलेला तपशील हा कॉस्मेटिक बदल आहे की नाही हे कारखाना ठरवू शकते. मोल्डिंग प्रक्रिया स्वतःच नियामक प्रभाव ठरवत नाही.
अवतरण टप्प्यावर आमचा नियम:जर विनंती फक्त "ब्लो-मोल्डेड शेल" किंवा "इंजेक्शन-मोल्डेड सीट" म्हणते, तर संक्षिप्त टूलिंगसाठी तयार नाही. आम्ही प्रथम हा शब्द मॉडेल, घटक, साहित्य, लक्ष्य कार्य आणि स्वीकृती पद्धतीशी जोडतो. हे सामान्य अपयश टाळते: खरेदीदार आणि कारखाना भिन्न भाग चित्रित करताना समान प्रक्रिया शब्द वापरतात.
3. दोन वर्तमान बीवेल मॉडेल काय करतात आणि आम्हाला सांगत नाहीत
वर्तमान उत्पादन पृष्ठे आम्हाला दोन ठोस उदाहरणे देतात. ते उपयुक्त आहेत कारण ते मोल्डिंग मार्गाचे नाव देतात. ते नियंत्रित प्रयोग नाहीत.
BW17
पृष्ठ संपूर्ण-बॉडी ब्लो मोल्डिंग आणि HDPE ओळखते. यात ISOFIX प्लस टॉप टिथर, 76 ते 150 सेमी फॉरवर्ड-फेसिंग रेंज, 8.8 किलो निव्वळ वजन, 48 x 45 x 60.5 सेमीचे कार्टनचे परिमाण आणि 40 फूट HQ कंटेनरमध्ये 525 युनिट्स सूचीबद्ध आहेत.
BW15
पृष्ठ इंजेक्शन मोल्डिंग ओळखते. हे 100 ते 150 सेमी श्रेणी, ISOFIX, 14 हेडरेस्ट पोझिशन्स, 6.2 किलो निव्वळ वजन, 50.5 x 44.5 x 58.5 सेमी कार्टन परिमाणे आणि 40 फूट HQ कंटेनरमध्ये 760 युनिट्स सूचीबद्ध करते.
BW15 त्याच्या प्रकाशित उत्पादन पृष्ठावर हलके आहे आणि 40 फूट HQ लोडिंग प्रमाण जास्त आहे. त्या फरकांचे श्रेय इंजेक्शन मोल्डिंगला देणे चुकीचे ठरेल. BW15 आणि BW17 मध्ये भिन्न संयम कॉन्फिगरेशन, कार्ये, आकार, हार्डवेअर आणि कार्टन्स आहेत. मोल्डिंग प्रक्रियेचा प्रभाव वेगळा करण्यासाठी आम्हाला नियंत्रित सामग्री आणि पॅकेजिंगसह समान डिझाइनची आवश्यकता असेल. ही दोन पृष्ठे ती चाचणी देत नाहीत.
म्हणूनच प्रक्रियेची तुलना सामान्य खर्च किंवा वजनाच्या दाव्याने सुरू होऊ नये. प्रथम वास्तविक उमेदवार मॉडेल्सची तुलना करा. खरेदीदाराला नवीन भाग हवा असल्यास, प्रस्तावित रेखाचित्रे आणि उत्पादन मार्गाची तुलना करा. उत्पादन-स्तरीय परिणाम प्रक्रियेच्या नावापेक्षा अधिक व्हेरिएबल्सवर अवलंबून असतात.
4. मोल्डिंग प्रक्रियेत सहा गोष्टी सिद्ध होत नाहीत
| दावा | प्रक्रिया लेबल अपुरे का आहे | त्याऐवजी पुनरावलोकन करण्यासाठी पुरावा |
|---|---|---|
| "हे आसन अधिक सुरक्षित आहे" | सुरक्षितता परिभाषित बाल संयम डिझाइन आणि कॉन्फिगरेशनवर लागू होते, एका निर्मिती प्रक्रियेसाठी वापरल्या जाणाऱ्या शब्दाला नाही. | लागू मंजूरी, उत्पादन ओळख, सूचना, लेबले आणि कोट केलेल्या कॉन्फिगरेशनचे पुरावे |
| "भाग अधिक मजबूत आहे" | सामर्थ्य भूमिती, साहित्य, भिंत किंवा विभाग डिझाइन, प्रक्रिया नियंत्रण आणि लागू चाचणी पद्धतीवर अवलंबून असते. | रेखाचित्र, साहित्य तपशील, तपासणी योजना आणि संबंधित चाचणी निकाल |
| "आसन हलके आहे" | तयार-आसन वजनामध्ये मोल्ड केलेल्या संरचनेपेक्षा अधिक समाविष्ट असते. भिन्न मॉडेल प्रक्रिया प्रभाव वेगळे करू शकत नाहीत. | अचूक मॉडेलसाठी निव्वळ वजन आणि प्रस्तावित भागांची अभियांत्रिकी तुलना |
| "मालवाहतूक कमी होईल" | कंटेनर लोडिंग केवळ शेल प्रक्रियेवरच नव्हे तर तयार उत्पादनावर आणि कार्टनवर अवलंबून असते. | कार्टनची परिमाणे, प्रति कार्टन युनिट्स आणि मॉडेलसाठी सत्यापित कंटेनर-लोडिंग प्रमाण |
| "टूलिंग स्वस्त होईल" | आकार, भूमिती, साहित्य, फिनिश, पोकळी, प्रमाणीकरण आणि विनंती केलेल्या उत्पादन मार्गासह साधनाची किंमत बदलते. | रेखाचित्र, टूलिंग स्कोप आणि लिखित अवतरण यांचे पुनरावलोकन केले |
| "गुणवत्ता सुसंगत असेल" | इनपुट, टूलींग, सेटिंग्ज किंवा तपासणी खराबपणे नियंत्रित असल्यास एकतर प्रक्रिया अस्वीकार्य भाग बनवू शकते. | मंजूर नमुना, नियंत्रण बिंदू, तपासणी रेकॉर्ड आणि बदल नियंत्रण |
आम्ही एका साध्या कारणास्तव केवळ-प्रक्रिया दावे नाकारतो: खरेदीदार कोणता परिणाम स्वीकारेल हे ते उत्पादन सांगू शकत नाहीत. "या ओळखलेल्या इंटरफेसवर स्वाक्षरी केलेल्या नमुन्याच्या पलीकडे फ्लॅश नाही" तपासले जाऊ शकते. "उच्च-गुणवत्तेचे इंजेक्शन मोल्डिंग" करू शकत नाही.
5. साचा निर्णय घेण्यापूर्वी आपल्याला काय पुनरावलोकन करण्याची आवश्यकता आहे
बेवेलचा करंटसानुकूलित पृष्ठउत्पादन संरचना, प्रतिष्ठापन इंटरफेस, उंची श्रेणी, साहित्य, देखावा, पॅकेजिंग आणि भाषा सामग्री स्वतंत्र निर्णय म्हणून सूचीबद्ध करते. हे खरेदीदाराच्या कल्पनेपासून ड्रॉइंग, प्रोटोटाइप, कस्टम मोल्डिंग, नमुना पुष्टीकरण आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनापर्यंतचा मार्ग देखील दर्शवते.
रेखांकन पुनरावलोकन पुरेसे विशिष्ट असेल तरच तो क्रम योग्य आहे. कारखान्याच्या दृष्टीकोनातून, हे असे मुद्दे आहेत जे सहसा मोल्डिंग संभाषण बदलतात:
उत्पादन आणि बाजार व्याख्या
- गंतव्य बाजार आणि इच्छित उत्पादन श्रेणी;
- लक्ष्य बालक आकार श्रेणी आणि स्थापना पद्धत;
- विद्यमान बीवेल प्लॅटफॉर्म किंवा नवीन संकल्पना;
- वैशिष्ट्ये जी अनिवार्य आहेत आणि वैशिष्ट्ये जी ऐच्छिक आहेत.
भाग आणि इंटरफेस व्याख्या
- भाग क्रमांक, CAD फाइल आणि रेखाचित्र पुनरावृत्ती;
- साहित्य ग्रेड आणि रंग आवश्यकता;
- बेल्ट मार्ग, संलग्नक बिंदू आणि वीण हार्डवेअर;
- असेंबली, समायोजन किंवा लेबलिंगवर परिणाम करणारे परिमाण.
साधन आणि प्रक्रिया व्याख्या
- प्रत्येक ओळखलेल्या घटकासाठी मोल्डिंग मार्ग;
- गेट, पार्टिंग, पिंच-ऑफ, इजेक्शन किंवा ट्रिम स्थाने ज्यांचे पुनरावलोकन आवश्यक आहे;
- दुय्यम ऑपरेशन्स आणि असेंब्ली क्रम;
- कोणत्या बदल विनंत्यांसाठी रेखाचित्र किंवा मंजुरी पुनरावलोकन आवश्यक आहे.
स्वीकृती व्याख्या
- गंभीर परिमाणे आणि ते कसे मोजले जातील;
- देखावा झोन आणि स्वाक्षरी केलेला संदर्भ नमुना;
- योग्य वीण भागांसह तंदुरुस्त तपासणी;
- दस्तऐवज मालक, पुनरावृत्ती आणि नमुना साइन-ऑफ रेकॉर्ड.
खरेदीदाराला मोल्ड डिझाइन करण्याची आवश्यकता नाही. मोल्ड केलेल्या भागाने काय केले पाहिजे आणि कोणते फरक अस्वीकार्य आहेत हे खरेदीदाराने सांगणे आवश्यक आहे. आमचे अभियंते नंतर हे स्पष्ट करू शकतात की वर्तमान प्लॅटफॉर्म आधीच विनंती कव्हर करते की नाही, भाग बदल करणे शक्य आहे का आणि टूलिंग किंवा सॅम्पलिंग करण्यापूर्वी कशाची पुष्टी करणे आवश्यक आहे.
6. नमुन्यावरील विविध अपयशी बिंदूंचे निरीक्षण करा
सामान्य नमुना चेकलिस्टमध्ये प्रत्येक प्रक्रियेद्वारे तयार केलेली वैशिष्ट्ये चुकतात. तपासणी योजनेत रेखांकन किंवा चिन्हांकित नमुन्यावर स्थानांची नावे दिली पाहिजेत. "भिंत तपासा" सारखी वर्णने पुनरावृत्ती करण्यायोग्य स्वीकृतीसाठी खूप अस्पष्ट आहेत.
ब्लो-मोल्ड केलेल्या भागासाठी
- पिंच-ऑफ आणि ट्रिम केलेले क्षेत्र ओळखा, नंतर ते मंजूर नमुना आणि असेंबली आवश्यकतांशी जुळतात का ते तपासा;
- भिंतीचे वितरण कोठे तपासले जाणे आवश्यक आहे ते परिभाषित करा, विशेषतः जेथे पॅरिसन आकारात पसरते;
- वीण भाग, कव्हर आणि हार्डवेअर विरुद्ध warpage आणि उघडणे तपासा;
- दुय्यम ऑपरेशन्सनंतर ड्रिल, कट किंवा ट्रिम केलेल्या वैशिष्ट्यांची तपासणी करा, केवळ साचा सोडल्याचा भागच नाही;
- तपासणीसाठी वापरलेले साहित्य पदनाम आणि नमुना पुनरावृत्ती रेकॉर्ड करा.
सोसायटी ऑफ मॅन्युफॅक्चरिंग इंजिनीअर्सचे ब्लो-मोल्डिंग स्टडी गाइड पॅरिसन प्रोग्रामिंगचे वर्णन भिंतीची जाडी नियंत्रित करण्याची पद्धत म्हणून करते. हे उपयुक्त प्रक्रिया संदर्भ आहे, परंतु ते मुलांच्या कार सीटसाठी सार्वत्रिक भिंत लक्ष्य देत नाही. स्वीकार्य स्थाने आणि मूल्ये विशिष्ट रेखांकन, डिझाइन आणि प्रमाणीकरण रेकॉर्डमधून येणे आवश्यक आहे.
इंजेक्शन-मोल्ड केलेल्या भागासाठी
- रेखाचित्र आणि दृश्यमान देखावा झोनच्या विरूद्ध गेट आणि इजेक्टर स्थानांची तपासणी करा;
- अपूर्ण भरणे, स्प्लिट लाइन, सिंक किंवा वॉरपेजवर जास्तीचे साहित्य तपासा जेथे ते निर्दिष्ट भागावर परिणाम करतात;
- रिब्स, बॉस, छिद्रे, स्नॅप फिट्स आणि असेंबली चेहरे मोजा जे फिट नियंत्रित करतात;
- अलगावमध्ये परिमाण स्वीकारण्याऐवजी योग्य हार्डवेअरसह भाग एकत्र करा;
- मशीन नमुना, मापन रेकॉर्ड आणि मंजूर पुनरावृत्ती कनेक्ट ठेवा.
दोन्ही याद्या प्रारंभ बिंदू आहेत. भाग रेखाचित्र कोणते तपासते आणि कुठे हे ठरवते. तपासणी फॉर्ममध्ये स्वीकृती मर्यादा, चिन्हांकित क्षेत्र किंवा स्वाक्षरी केलेल्या तुलना नमुन्याशिवाय दोष टर्म दिसल्यास, कारखाना आणि खरेदीदार समान भाग मोजल्यानंतरही असहमत होऊ शकतात.
7. विद्यमान प्लॅटफॉर्म किंवा नवीन साचा: प्रक्रियेचा निर्णय वेगळा आहे
विद्यमान साठीबीवेल उत्पादन प्लॅटफॉर्म, उपयुक्त कार्य आधीपासून अस्तित्वात असलेल्या गोष्टींची पडताळणी करणे आहे: मॉडेल, मोल्ड केलेले बांधकाम, साहित्य, कार्ये, प्रकाशित परिमाणे, मंजूरी व्याप्ती आणि अनुमत सानुकूलन. मोल्डिंगचा मार्ग बदलणे हा नियमित रंग बदल नाही. तो भाग, टूलिंग आणि मंजूर उत्पादनाशी संबंध बदलू शकतो.
नवीन मोल्ड केलेल्या घटकासाठी, खरेदीदार आणि कारखान्याला ड्रॉइंग, प्रोटोटाइप, मोल्ड, नमुना आणि उत्पादन मंजुरीद्वारे नियंत्रित मार्ग आवश्यक आहे. बेवेल सहा-टप्प्याचा मार्ग त्याच्या सानुकूलित पृष्ठावर प्रकाशित करते. मोल्ड स्टेजच्या आधी, या लेखातील मोल्डिंग प्रश्नांचे निराकरण करणारे एक स्वाक्षरी केलेले डिझाइन-पुनरावलोकन रेकॉर्ड जोडा. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करण्यापूर्वी, तपासणी प्रश्नांचे निराकरण करणारा नमुना रेकॉर्ड जोडा.
| प्रकल्प मार्ग | प्रथम काय सत्यापित करावे | काय गृहित धरू नये |
|---|---|---|
| विद्यमान प्लॅटफॉर्म | वर्तमान मॉडेल, प्रक्रिया, साहित्य, मान्यता आणि सानुकूलित सीमा | प्लॅटफॉर्म पुढील पुनरावलोकनाशिवाय संरचनात्मक बदल करू शकतो |
| सुधारित घटक | अचूक बदललेले वैशिष्ट्य, वीण इंटरफेस आणि दस्तऐवज प्रभाव | की एक लहान दृश्यमान बदल तांत्रिक किंवा कायदेशीरदृष्ट्या किरकोळ आहे |
| नवीन साचा | रेखाचित्र, साहित्य, प्रक्रिया, गंभीर वैशिष्ट्ये, नमुना योजना आणि मंजुरी मार्ग | फर्म टूलिंग कोटेशनसाठी प्रक्रिया नाव पुरेसे आहे |
8. हे तपशील मोल्डिंग RFQ मध्ये ठेवा
एक उपयुक्त RFQ कारखाना अस्तित्वात असलेला मार्ग ओळखू देतो किंवा काय खुला आहे ते स्पष्ट करू देतो. लक्ष्य मुलाला संयम पाठवा, प्लास्टिक प्रक्रियेसाठी अलिप्त विनंती नाही.
- बाजार आणि उत्पादनाचे नाव सांगा.गंतव्य देश, लक्ष्य आकार श्रेणी, स्थापना पद्धत आणि इच्छित उत्पादन श्रेणी द्या.
- प्रकल्प मार्ग ओळखा.तुम्ही विचार करत असलेल्या बीवेल मॉडेलला लिंक करा किंवा विनंतीला नवीन विकास म्हणून चिन्हांकित करा.
- घटक चिन्हांकित करा.भागाचे नाव, रेखाचित्र, फोटो किंवा CAD संदर्भ वापरा जेणेकरून "शेल" अनेक तुकड्यांचा संदर्भ घेऊ शकत नाही.
- कार्ये सांगा.प्रत्येक बेल्ट पथ, हार्डवेअर इंटरफेस, समायोजन, कव्हर संलग्नक आणि भागामुळे प्रभावित झालेले लेबल क्षेत्र रेकॉर्ड करा.
- तुम्ही आधीच नियंत्रित करत असलेली भौतिक माहिती सांगा.ग्रेड निश्चित नसल्यास, कारखान्याला प्रस्तावित ग्रेड आणि त्याचे कारण दस्तऐवजीकरण करण्यास सांगा.
- प्रक्रिया आणि पुरावे एकत्र विचारा.प्रस्तावित मोल्डिंग मार्ग, नमुना चेकपॉईंट, गंभीर परिमाणे आणि पुनरावलोकनाची आवश्यकता असलेल्या बदल बिंदूंची विनंती करा.
- लक्ष्यापासून तथ्ये वेगळे करा.अंदाजे वार्षिक प्रमाण, रंग योजना आणि पॅकेजिंग लक्ष्य खरेदीदार इनपुट म्हणून चिन्हांकित करा, फॅक्टरी आउटपुटची पुष्टी केलेली नाही.
तुमचा कार्यसंघ अजूनही BW17, BW15 किंवा अन्य प्लॅटफॉर्ममधून निवड करत असल्यास, प्रथम कार्यात्मक संक्षिप्त पाठवा. उत्तर विद्यमान मॉडेल, मर्यादित सानुकूलन मार्ग किंवा नवीन-विकास चर्चा असू शकते. RFQ च्या पहिल्या ओळीत मोल्डिंग प्रक्रियेची सक्ती केल्याने उत्पादनाची आवश्यकता स्पष्ट होण्यापूर्वी योग्य प्लॅटफॉर्म नष्ट होऊ शकतो.
कार सीट मोल्डिंगबद्दल खरेदीदार विचारतात
इंजेक्शन-मोल्डेड कार सीट आपोआप सुरक्षित आहे का?
क्र. इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिकचा भाग कसा तयार होतो याचे वर्णन करते. सुरक्षितता परिभाषित बाल संयम डिझाइन आणि कॉन्फिगरेशनवर लागू होते. लागू मंजूरी, मॉडेल ओळख, साहित्य आणि डिझाइन रेकॉर्ड, सूचना, लेबले आणि अचूक उत्पादनासाठीचे पुरावे यांचे पुनरावलोकन करा.
ब्लो-मोल्डेड कार सीट नेहमी हलकी असते का?
नाही. पूर्ण आसनाचे वजन संपूर्ण डिझाइन, साहित्य, हार्डवेअर आणि वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते. बेवेलचे प्रकाशित BW17 आणि BW15 वजन वेगवेगळ्या मॉडेल्सचे आहेत, त्यामुळे ते मोल्डिंग प्रक्रियेचा प्रभाव वेगळे करू शकत नाहीत.
एक लहान कार सीट दोन्ही मोल्डिंग प्रक्रिया वापरू शकते?
होय, तयार झालेल्या चाइल्ड कार सीटमध्ये वेगवेगळ्या प्रक्रियेद्वारे बनवलेले अनेक मोल्ड केलेले घटक असू शकतात. घटक किंवा भाग क्रमांकाद्वारे प्रक्रिया निर्दिष्ट करा. सीटमधील प्रत्येक प्लास्टिकच्या भागाचे वर्णन केल्याप्रमाणे एक प्रक्रिया लेबल वापरू नका.
नवीन कार सीट मोल्ड बनवण्यापूर्वी काय पुष्टी करावी?
प्रकल्प बाजार आणि उत्पादन श्रेणी, रेखाचित्र पुनरावृत्ती, भाग कार्य, साहित्य, मोल्डिंग मार्ग, गंभीर परिमाणे आणि इंटरफेस, दुय्यम ऑपरेशन्स, नमुना-तपासणी योजना आणि मंजूर उत्पादन कॉन्फिगरेशनवर कोणताही प्रभाव याची पुष्टी करा.
खरेदीदार पुरवठादाराच्या मोल्डिंग दाव्याची पडताळणी कशी करू शकतो?
पुरवठादाराला विशिष्ट मॉडेल आणि घटकासाठी प्रक्रिया ओळखण्यास सांगा, नंतर ते विधान रेखाचित्र, साहित्य रेकॉर्ड, मोल्ड किंवा मशीन नमुना, तपासणी परिणाम आणि असेंबल उत्पादनाशी कनेक्ट करा. केवळ फॅक्टरी फोटो हे सिद्ध करत नाही की कोणत्या प्रक्रियेने कोट केलेला भाग बनवला आहे.
प्रक्रिया शिफारस विचारण्यापूर्वी घटक संक्षिप्त पाठवा
Bewell तुमच्या गरजेची तुलना सध्याच्या उत्पादन प्लॅटफॉर्मशी करू शकते किंवा नवीन मोल्ड-पार्ट प्रोजेक्ट म्हणून त्याचे पुनरावलोकन करू शकते. उपयुक्त उत्तरासाठी भाग, त्याचे इंटरफेस आणि स्वीकृती पुरावा ओळखण्यासाठी पुरेसा तपशील आवश्यक आहे.
हे खरेदीदार इनपुट पाठवा
- गंतव्य बाजार आणि लक्ष्य चाइल्ड आकार श्रेणी
- स्थापना पद्धत आणि आवश्यक कार्ये
- बीवेल मॉडेल लिंक किंवा नवीन-उत्पादन रेखाचित्र
- चिन्हांकित घटक, सामग्री विनंती आणि रंग
- गंभीर वीण भाग किंवा हार्डवेअर
- अंदाजे ऑर्डर प्रमाण आणि वर्तमान प्रकल्प स्टेज
आम्हाला परत येण्यास सांगा
- विद्यमान-प्लॅटफॉर्म जुळणी किंवा नवीन-विकास मार्ग
- घटकानुसार प्रस्तावित प्रक्रिया
- मटेरियल आणि ड्रॉइंग पॉइंट्स अजून पुष्टी करायचे आहेत
- गंभीर नमुना तपासणी आणि असेंबली इंटरफेस
- निवडलेल्या मॉडेलसाठी सानुकूलित सीमा
- नमुना मंजुरीपूर्वी आवश्यक कागदपत्रे
तुम्ही तीच संक्षिप्त माहिती tic@nbbewell.com वर ईमेल देखील करू शकता. तुमची कंपनी शेअर करण्यासाठी अधिकृत असलेली फक्त प्रोजेक्ट ड्रॉइंग आणि उत्पादन आवश्यकता संलग्न करा.