पूर्ण झालेली कार सीट ती कशी बांधली गेली याबद्दल जवळजवळ काहीही देत नाही. फॅब्रिक कवच लपवते, शेल फ्रेम लपवते आणि फ्रेम निर्णय लपवते जे प्रत्यक्षात सीट मुलाचे संरक्षण करते की नाही हे ठरवते. तर इथे संपूर्ण प्रक्रिया आहे, टप्प्याटप्प्याने, आपल्या स्वतःच्या मजल्यापासून.
बहुतेक लोकांना कार सीट कशी बनविली जाते ते विचारा आणि ते असेंब्ली लाइनचे चित्रण करतात. तो कथेचा शेवटचा चतुर्थांश आहे. शेल असेंब्लीपर्यंत पोहोचेपर्यंत, त्याची सुरक्षितता कार्यप्रदर्शन आधीच निश्चित केले जाते — मोल्ड डिझायनर आणि सामग्रीच्या निवडीद्वारे आठवड्यांपूर्वी ठरवले जाते.
हा मार्गदर्शक संपूर्ण क्रम चालतो. प्रत्येक टप्प्यावर आयातकर्त्याने काय सत्यापित केले पाहिजे ते आम्ही जोडले आहे, कारण सीट तयार करणाऱ्या समान पायऱ्या म्हणजे गुणवत्ता संरक्षित केली जाते किंवा शांतपणे काढून टाकली जाते.
प्रत्येक जागा कोणासाठी आहे याचा निर्णय म्हणून सुरू होते. उंची श्रेणी, बाजार, किंमत बिंदू, स्थापना पद्धत. 40 ते 150 सें.मी.च्या आसनासाठी फिरणारा आधार आणि पाच-बिंदू हार्नेस आवश्यक आहे. 125 सेमी आणि वरच्या बूस्टरला दोन्हीची गरज नाही. कोणीही काहीही काढण्यापूर्वी त्या निवडी लॉक होतात.
OEM प्रकल्पासाठी, येथेच ग्राहकाचे रेखाचित्र, संदर्भ नमुना किंवा संक्षिप्त येतो. आमच्या स्वतःच्या मॉडेल्ससाठी, उत्पादन कार्यसंघ लक्ष्य आणि बाजारपेठ परिभाषित करते ज्यासाठी ते प्रमाणित असणे आवश्यक आहे. कोणता प्रकार तुमच्या मार्केटमध्ये बसतो याची तुम्हाला खात्री नसल्यास, आमचेकार सीट प्रकारांसाठी मार्गदर्शकसंपूर्ण श्रेणीचे नकाशे.
अभियंते संक्षिप्त रचनेत बदलतात. हा टप्पा लोड मार्ग सेट करतो — क्रॅश फोर्स कुठे प्रवास करेल आणि ते काय घेऊन जाईल. अँटी-रोटेशन पद्धत येथे देखील निश्चित केली आहे: मजल्याला बांधलेला सपोर्ट लेग किंवा अँकरला चिकटलेला वरचा टिथर. ती एकच निवड ठरवते की तयार केलेली सीट कोणत्या कारमध्ये वापरली जाऊ शकते, म्हणूनच आम्ही ती स्वतंत्रपणे कव्हर करतोसपोर्ट लेग वि टॉप टिथर.
येथे साहित्याचा दर्जाही निश्चित केला आहे. आम्ही 100% व्हर्जिन प्लास्टिक वापरतो. पुनर्नवीनीकरण केलेली सामग्री स्वस्त आहे आणि प्रभावाखाली कमी अंदाजाने वागते, जो सुरक्षितता उत्पादनामध्ये चुकीचा व्यापार आहे.
हा असा टप्पा आहे ज्याबद्दल जवळजवळ कोणीही विचारत नाही आणि सर्वात महत्त्वाचे आहे.
मोल्ड हे मशीन केलेले स्टीलचे साधन आहे. एकदा ते अस्तित्त्वात आले की, त्यातून बाहेर पडणाऱ्या प्रत्येक कवचाला त्याच्या भूमितीचा वारसा मिळतो — त्याची भिंतीची जाडी, त्याची बरगडी मांडणी, त्याची सहनशीलता. एक चांगला कापलेला साचा 200,000 सुसंगत कवच तयार करतो. एक खराब कापलेला एक समान कमकुवत स्थानासह 200,000 कवच तयार करतो.
इन-हाउस मोल्ड शॉप असणे म्हणजे पैसे वाचवणे नव्हे. बद्दल आहेसुधारणा गती. जेव्हा चाचणी शॉट एका कोपर्यात पातळ भिंतीसह बाहेर येतो, तेव्हा आम्ही मोल्ड शॉपमध्ये जातो आणि ते समायोजित करतो. टूलिंग आउटसोर्स करणाऱ्या फॅक्टरीमध्ये समस्येचे वर्णन करणे, साधन पाठवणे, प्रतीक्षा करणे आणि आशा करणे आवश्यक आहे.
हा फरक बहुतेक OEM कामात दिसून येतो. सानुकूल शेल योग्य होण्यापूर्वी त्याला जवळजवळ नेहमीच दोन किंवा तीन टूलिंग पुनरावृत्तीची आवश्यकता असते. घरात, ते दिवस आहेत. आउटसोर्स केलेले, ते प्रत्येक वेळी आठवडे असते.
आता प्लास्टिकची रचना झाली आहे. आम्ही दोन पद्धती चालवतो आणि एक गंभीर श्रेणी दोन्ही वापरते.
| पद्धत | निर्मिती करतो | साठी वापरले जाते |
|---|---|---|
| इंजेक्शन मोल्डिंग | घन, दाट, अचूक भाग | बेस, बेल्ट मार्गदर्शक, ISOFIX घरे, बूस्टर शेल्स |
| ब्लो मोल्डिंग | पोकळ, दुहेरी-भिंतीचे कवच | मोठे वन-पीस शेल जे क्रॅश एनर्जी शोषून घेतात आणि पसरवतात |
दोन्हीही चांगले नाही. ते वेगवेगळ्या समस्या सोडवतात, म्हणूनच आमचा फ्लॅगशिप BW25 एकाच सीटवर दोन्ही वापरतो - इंजेक्शन-मोल्डेड स्ट्रक्चरवर ब्लो-मोल्डेड बॉडी. संपूर्ण तांत्रिक तुलना आमच्यामध्ये आहेमोल्डिंग स्पष्टीकरणकर्ता.
एकटा शेल कार सीट नाही. कव्हर होण्यापूर्वी अनेक घटक आत जातात आणि प्रत्येकाचे काम क्रॅशमध्ये असते.
सीट शेल्फपर्यंत पोहोचेपर्यंत अपघातात मुलाचे संरक्षण करणारी प्रत्येक गोष्ट लपलेली असते. त्यामुळेच दिसण्यापेक्षा पेपरवर्क आणि चाचणी महत्त्वाची ठरते.
आमच्या स्वतःच्या शिवणकामाच्या कार्यशाळेत कव्हर्स डिझाइन, कट आणि शिवलेले आहेत. फॅब्रिक योग्य दिसण्यापेक्षा बरेच काही करावे लागेल. मुलाच्या त्वचेसाठी ते विषारी नसलेले, लांबच्या प्रवासासाठी पुरेसे श्वास घेण्यासारखे, रंगीबेरंगी असणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते असमानपणे कोमेजत नाही आणि वारंवार धुण्याने टिकाऊ असावे.
येथे देखील बहुतेक OEM व्यक्तिमत्त्व राहतात. सानुकूल रंग, लोगो भरतकाम आणि लेबल डिझाइन हे सर्व येथे घडते — आणि यापैकी कशालाही नवीन टूलिंगची आवश्यकता नाही, म्हणूनच देखावा सानुकूलित करणे परवडणारे आहे तर संरचनात्मक बदल नाही.
शेल, फोम, फ्रेम, हार्नेस, बकल, हार्डवेअर आणि कव्हर एक उत्पादन म्हणून एकत्र येतात. असेंब्ली हे पुनरावृत्तीचे काम आहे, आणि पुनरावृत्तीचे कार्य म्हणजे जेथे लहान त्रुटी वाढतात — एक हार्नेस किंचित चुकीचा मार्ग केला जातो, कनेक्टर पूर्णपणे बसलेला नाही, चुकीच्या मॉडेलवर लेबल लागू केले जाते.
त्यामुळे चांगले असेंब्ली हे मुख्यतः अनुक्रम आणि तपासणीबद्दल असते. प्रत्येक आसन एका निश्चित क्रमाने तयार केले जाते आणि कार्यात्मक भाग केवळ शेवटी न जाता आत जाताना तपासले जातात.
येथे दोन भिन्न गोष्टी घडतात आणि खरेदीदार अनेकदा त्यांना गोंधळात टाकतात.
मान्यता चाचणी टाइप कराडिझाइन सुरक्षित असल्याचे सिद्ध करते. हे एकदा, मान्यताप्राप्त प्राधिकरणाद्वारे केले जाते आणि प्रमाणपत्र तयार करते.चालू उत्पादन चाचणीहे सिद्ध करते की आज जे ओळ सोडते ते अद्याप मंजूर केलेल्या डिझाइनशी जुळते. दोन्ही आवश्यक आहेत. फक्त पहिला असलेला कारखाना तुम्हाला त्याच्या सर्वोत्तम दिवसाचा फोटो दाखवत आहे.
| चाचणी | ते काय तपासते |
|---|---|
| स्ट्रक्चरल ताकद | इंटरफेस टिकाऊपणा, पाच-बिंदू हार्नेस लोड-बेअरिंग |
| प्रभाव | फ्रंटल, साइड आणि रोलओव्हर |
| साहित्य | ज्वलनशीलता, विषारीपणा, ROHS, पोहोच |
| सेवा जीवन | 10,000+ ची रोटेशन आणि डिस्सेम्बली सायकल |
| फॅब्रिक | रंग स्थिरता, धुण्याचे टिकाऊपणा |
तृतीय-पक्षाच्या मान्यतेच्या वर, आम्ही तयार केलेल्या प्रत्येक 5,000 जागांमध्ये COP (उत्पादनाची अनुरूपता) तपासणी आणि क्रॅश-टेस्ट 1 चालवतो. आमच्या मंजूरी डाउनलोड करण्यायोग्य प्रमाणपत्रे म्हणून प्रकाशित केल्या आहेत:BW25, BW15, आणिBW26A R129/04. प्रत्येक मानकासाठी काय आवश्यक आहे ते आमच्यामध्ये समाविष्ट आहेR129 मार्गदर्शक.
शेवटचा टप्पा हा दिसतो त्यापेक्षा व्यावसायिकदृष्ट्या महत्त्वाचा आहे. कारच्या जागा मोठ्या आहेत, त्यामुळे तुम्ही जहाजासाठी जे पैसे द्याल त्यातील मोठा वाटा हवा आहे. उत्पादनाचा आकार आणि बॉक्स कसा आहे हे ठरवते की एका कंटेनरमध्ये किती युनिट्स बसतात — आणि यामुळे तुमची प्रति सीट किंमत बहुतेक खरेदीदारांच्या अपेक्षेपेक्षा जास्त होते.
आमच्या स्वतःच्या लोडिंगमध्ये, एक कॉम्पॅक्ट बॅकलेस बूस्टर 40HQ मध्ये अंदाजे 2,190 युनिट्स बसतो, तर एक मोठा हाय-बॅक बूस्टर सुमारे 518 फिट बसतो. समान कंटेनर, युनिट्सच्या चार पट जास्त. आम्ही मध्ये गणित मोडतोकिंमत आणि लीड टाइम मार्गदर्शक.
जर तुम्ही नऊ टप्प्यांतून एक गोष्ट घेतली तर हे घ्या:दृश्यमान टप्पे सर्वात कमी निर्णायक आहेत.असेंबली आणि पॅकिंग कार्यान्वित आहेत. चांगल्या सीटला धोकादायक आसनापासून काय वेगळे करते ते मोल्ड मेकिंग, मटेरिअल चॉईस आणि टेस्टिंगमध्ये घडते - तीन टप्पे जे तयार उत्पादनावर कोणतेही ट्रेस सोडत नाहीत.
खरेदीदारांसाठी ते गैरसोयीचे आहे, कारण याचा अर्थ असा आहे की तुम्ही कार सीट हाताळून त्याचे मूल्यांकन करू शकत नाही. तुम्हाला कारखान्याचे मूल्यमापन करावे लागेल. व्यावहारिकदृष्ट्या, याचा अर्थ चार प्रश्न आहेत:
आमचेपुरवठादार स्क्रीनिंग मार्गदर्शकबाकीची प्रक्रिया कव्हर करते. हे टप्पे उत्पादन श्रेणी पाहण्यासाठी, ब्राउझ करापूर्ण उत्पादन लाइनअप, किंवातुमचा बाजार सांगाआणि आम्ही तुम्हाला बिल्डमध्ये घेऊन जाऊ.
नऊ टप्प्यांमध्ये: नमुना पुष्टीकरण, उत्पादन विकास, मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग, शेल मोल्डिंग, फॅब्रिक कव्हर उत्पादन, असेंब्ली, गुणवत्ता तपासणी, मोठ्या प्रमाणात उत्पादन मंजूरी आणि पॅकिंग. मोल्ड बनवणे आणि चाचणी हे सर्वात जास्त सुरक्षिततेवर परिणाम करणारे टप्पे आहेत.
सामान्यतः उच्च-शक्तीचे प्लास्टिक जसे की पॉलीप्रॉपिलीन, त्याच्या सामर्थ्य, फ्लेक्स आणि कमी वजनाच्या संतुलनासाठी निवडले जाते. गुणवत्तेचे कारखाने पुनर्नवीनीकरण करण्याऐवजी 100% व्हर्जिन सामग्री वापरतात, कारण पुनर्नवीनीकरण केलेले प्लास्टिक कमी प्रभावाखाली वागते.
प्रोटोटाइपला साधारणत: 7 ते 15 दिवस लागतात आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादन जमा झाल्यानंतर आणि पुष्टी केलेल्या तपशीलांनंतर सुमारे 30 ते 40 कामकाजाच्या दिवसांत. नवीन टूलिंग त्या वर वेळ जोडते.
फॅब्रिकच्या मागे एक मोल्डेड शेल, ऊर्जा-शोषक फोम, अनेकदा अंगभूत स्टील फ्रेम, बकलसह पाच-बिंदू हार्नेस आणि सपोर्ट लेग किंवा टॉप टिथरसह ISOFIX कनेक्टरसारखे अँकरिंग हार्डवेअर असते.
त्यांनी स्वतःचे साचे कापून स्वतःचे कवच तयार केले का ते विचारा, मोल्डिंग लाइनवरून थेट व्हिडिओ कॉलची विनंती करा आणि सुरक्षा प्रमाणपत्र त्यांच्या स्वतःच्या कंपनीच्या नावाने जारी केले आहे का ते तपासा.
उत्पादन चाचणीच्या अनुरुपतेची पडताळणी चालू आहे की रेषेच्या बाहेर येणाऱ्या जागा अजूनही मंजूर डिझाइनशी जुळतात. प्रकार मंजूरी एक नमुना उत्तीर्ण सिद्ध करते; COP हे सिद्ध करते की उत्पादन पुढे जात राहते.
दर्शविलेले टाइमलाइन आणि प्रमाण ठराविक श्रेणी आहेत आणि मॉडेल, व्हॉल्यूम आणि तपशीलानुसार बदलतात. तुमच्या पुरवठादारासह सर्व अटींची लेखी पुष्टी करा.